塑料容器是我们日常生活中的必需品。例如，洗头发和洗澡时所用的洗发水和沐浴露、夏季必备的防晒霜、拌土豆沙拉时所用的蛋黄酱等等…… 这些产品全都是装在塑料容器中的。而这些容器正是采用“直接吹塑成型工艺”（塑料容器的一种成型方法）制作而成。

什么是“直接吹塑成型工艺”？用作塑料容器原料的塑料被加热时会熔化、变软，冷却时变硬。而这种工艺正是利用这种特性进行加工的一种成型方法。

将用作原料的塑料颗粒（粒料）在近200度的高温下加热至熔化、软化状态，并将所得的树脂制成管状，从机器中挤出。这种处于熔融状态的管状塑料被称为“型坯”。

将挤出的型坯夹于模具内（其中，模具被挖空成希望制成的产品形状），然后直接向型坯中注入空气，使其膨胀。将型坯吹胀至紧贴模具内壁面，形成与模具相同的形状。待紧贴模具内壁面的型坯冷却硬化后脱模，即可得到与模具形状相同的塑料容器。按该步骤制成中空的容器，故又称“中空成型工艺”。

利用直接吹塑成型工艺制成的塑料容器的特点是：底部有一条拼合缝。这是型坯在模具中吹胀成型后留下的痕迹。大家的身边也有许多直接吹塑成型的容器。请务必找找看。

本公司主要生产和销售采用这种直接吹塑成型/中空成型工艺制成的成型机。详情请浏览以下页面。
不同用途成形機例 不同容量成型機例

直接吹塑的优点

下面将介绍直接吹塑成型工艺的各种优点。

・适用于多品种、小批量生产
制作每种成型制品时所需更换的零部件较少。变更成型制品时，可以在短时间内更改程序。此外，与拉伸吹塑成型机和注塑吹塑成型机所用的模具相比，直接吹塑成型机所用的模具造价更低，从而降低了制作新成型制品时的初始投资。

・可以一体成型具有不规则形状的产品（带手柄容器）
带手柄容器等具有不规则形状的产品也可以像常规容器一样成型。在瓶体成型之后无需手柄组装工序。直接吹塑成型工艺可以一步制成不规则产品，不需使用其他设备。

・可以进行多层成型加工
不同的树脂可以形成树脂层叠体，进行多层成型加工。可制成如下例所示的高附加值瓶。

  • 使用氧气阻隔性材料，抑制内容物氧化
  • 使瓶子表面富有光泽
  • 制备再利用毛边（回收材料）的层

什么是“多层成型”

直接吹塑成型工艺的一大优点是可以进行多层成型加工。多层成型是一种将不同的多个树脂层压并同时成型的成型方法，通过层压可以加工成高附加值容器。
塑料的功能因种类而异。通常用于直接吹塑成型工艺的通用树脂（如HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）和PP（聚丙烯））价格低廉、使用方便，但也有“容易透氧”、“勿光泽，外观缺乏高级感”的缺点。为了弥补这一缺点，我们采用具有氧气阻隔性能和光泽感较好的功能树脂，如EVOH树脂（乙烯乙烯醇共聚物）和PA（聚酰胺）。然而，由于功能树脂非常昂贵，单独成型容易导致瓶子的单价较高。此外，与通用树脂相比，功能树脂的成型难度较大，不适合单独成型。因此，我们的解决办法是：将昂贵的功能树脂用量控制在所需的最低限度内，将通用树脂和功能树脂层压成型。这就是多层成型工艺。

多层成型的加工方法是：制成多层结构的型坯，并将其挤出。常规的直接吹塑机只需1台挤出机。而在多层成型机中，需要根据所用树脂的数量，配备多台挤出机。具体方法是：先将树脂从多台挤出机输送至机头部，在机头内层叠树脂，然后将多层型坯挤出。挤出多层型坯后的成型方法与常规成型工艺相同。

多层成型工艺的优点

多层成型工艺主要有2个优点。通过使用多种类型树脂，可增加容器的附加值。此外，通过使用回收材料，可减少原料用量。

①增加容器的附加值

・防止氧化
在我们的日常生活中，蛋黄酱容器和调料容器等食品容器最为常见。仅用HDPE和LDPE树脂制成的容器可以透氧，从而导致内容物快速劣化。但若将EVOH树脂层用作中间层，则可防止内容物发生氧化。

・防止挥发
EVOH还有助于防止内容物挥发。汽油的挥发成分与氧气一样，可以透过HDPE。汽油罐也与食品容器一样，可以使用EVOH来防止内容物挥发。

・耐化学性
PA被应用于农药容器中。HDPE树脂的耐化学性较差。一旦与农药直接接触，就会导致内容物渗透或容器变形。将PA置于最内层，以防止这些情况发生。PA树脂的耐化学性优异。可防止农药渗透或容器变形。

・改善成型制品的外观和设计
将EVOH和PET-G用于最外层，以改善成型制品的设计。对于追求高级感的容器（化妆品相关），仅使用HDPE成型会导致容器表面勿光泽，无法呈现高级感。将光泽度好的EVOH和PET-G用于容器最外层，可以提升容器的高级感。

②减少原料用量

・利用回收材料
直接吹塑成型工艺在成型过程中会产生毛边。毛边通常可以作为回收材料实现再利用，但在某些成型制品中，回收材料可能不得与内容物接触。针对此类容器的解决方法是：将回收材料层设计于采用新材料制成的层之间。
在单层成型工艺中，毛边只能作废弃处理，但通过多层成型加工，毛边可以用作回收材料，从而降低制造成本、减轻对环境的负担。

・节省颜料
容器的着色方法是：将颜料加入树脂中，然后成型。但是，与不着色的容器相比，添加颜料的容器的制造成本会增加。因此，我们充分利用多层成型工艺，以控制这种成本增加。在外层设计一层加入颜料的树脂，同时在内层设计一层未加入颜料的树脂。内层不使用颜料，则可控制成本。

利用多层成型工艺制成的容器的主要材料使用示例：
产品 层数 内层 外层 目的
蛋黄酱 6 LDPE REG AD EVOH AD LDPE 防氧化、利用回收材料
调料 6 PP REG AD EVOH AD PP 防氧化、利用回收材料
燃料箱 6 HMWPE AD EVOH AD REG HMWPE 防挥发、节省颜料、利用回收材料
睫毛膏 5 PP AD EVOH AD PP 防渗透
农药 5 PA AD REG HDPE 耐化学性、利用回收材料、剩余量可视化
HDPE(VS)
洗发水 4 HDPE REG AD PET-G 光泽、利用回收材料
防晒霜 4 HDPE REG AD EVOH 光泽、利用回收材料、提高印刷性
车用汽油 3 HDPE REG HDPE 节省颜料、利用回收材料

REG：回收材料
AD：粘合树脂
VS：观测条纹（剩余量可视化）